La BASF lanzó recientemente al mercado un nuevo grado de POM (Polióxido de Fenileno, también conocido como Poliacetal), para moldeo por soplado gracias denominado Ultraform^® E3120 BM.

Este nuevo grado presenta mejores características de barrera que el Polietileno a gases como el oxígeno, el hidrógeno y el bióxido de carbono. Es resistente al alcohol, al aceite y a los hidrocarburos. Además, puede esterilizarse con vapor caliente, es fácil de procesar y su apariencia es translúcida.

“El nuevo Ultraform presenta una alta resistencia en estado fundido, lo cual implica que es ideal para procesarse mediante moldeo de extrusión soplado. Consecuentemente, esto abre un nuevo campo de posibilidades para la producción de artículos huecos y contenedores”, cometó el Dr. Rainer Anderlik directivo de BASF Ultraform Marketing Europe.

Debido a la conducta de cristalización optimizada, el material ofrece una amplia ventana de procesamiento, de manera que el soplado puede automatizarse en una relación de costo beneficio adecuada al mercado. La elevada tenacidad del plástico fundido permite también lograr aplicaciones con secciones de pared delgada. Como dicho material es translúcido puede replicar de forma exacta la superficie del molde y es fácil de colorear, de manera es adecuado para diseñar botellas para quita esmalte de uñas y otros cosméticos, latas para solventes y pinturas, tanques para líquidos de enfriamiento y de frenos, así como contenedores presurizados, como los de los spray de laca para cabello.

Otra opción que se ha sugerido podría ser la de agregar capas de barrera a películas co-extruídas. Los objetos huecos desarrollados con el nuevo grado de POM presentan una relación de costo beneficio mejor que los elaborados con metal o vidrio. Adicionalmente, el grupo de expertos de la firma ofrece soporte a los clientes para el desarrollo de piezas moldeadas por soplado.