Debemos pensar que actualmente, la producción de un producto nuevo o la mejora de uno existente requieren considerar un sistema de valoración técnica y económica para cumplir con los requerimientos del cliente y, en forma paralela, de un sistema de soluciones innovadoras que involucre la selección del material apropiado, el diseño de la parte y de la herramienta de producción y, por último, el proceso y equipo de manufactura para fabricarlos. Razón por la cual, es deseable que en el proceso de la idea o concepto hasta la comercialización de dichos productos se pueda contar con el soporte de un proveedor de resinas de ingeniería que más allá de vender termoplásticos de alta calidad, pueda también ofrecer un servicio de apoyo técnico por parte de expertos, quienes nos brindarían las herramientas y conocimientos teóricos y prácticos necesarios durante todo este proceso.

 
La Idea

Cuántas veces tenemos en la cabeza o incluso en la punta de la lengua una vaga idea o un bosquejo de concepto, que nunca llegamos a concretar por falta del conocimiento o la asesoría adecuados. La idea o concepto son la base de un producto exitoso, es por eso que debemos contar con un equipo de consultores técnicos que realicen un detallado análisis. Pero… ¿Qué es lo que debemos tomar en cuenta en esta fase del proceso? Bien, en principio debemos realizar un adecuado análisis de nuestro concepto de diseño, lo que incluye tomar en cuenta las ventajas y desventajas del mismo, esto puede ser un poco complicado, pero a final de cuentas se traducirá en ahorro de tiempo y recursos.

Lo segundo es trabajar con los proyectistas. Ellos se encargarán de llegar a una solución que además de ser creativa e innovadora sea práctica, en esta fase se decidirá el material más idóneo a utilizar, tal vez un polímero o quizá un elastómero de ingeniería. Por último  el concepto o idea se perfecciona y se demuestra su factibilidad técnica y económica

 Cuando hablamos de diseño nos referimos a determinar todos los detalles de ingeniería de un diseño específico. Durante esta parte del proceso se toman en cuenta factores como el comportamiento del producto y sus costos de fabricación. Así mismo, en esta etapa se realizan los ajustes adecuados de diseño para la optimización de costos.

 El Prototipo

Actualmente  por cuestiones de tiempo y dinero no siempre es posible realizar un ensayo experimental de nuestro producto. Sin embargo, muchas empresas actualmente cuentan con centros técnicos, en los que se realiza un ensayo de prototipo e incluso de ser necesario se modifica mediante un seguimiento computarizado de sus factores. Adicionalmente se analizan los moldes y la maquinaría y se determina que su uso y diseño sean los correctos, también se realiza un análisis microestructural  el cual permite corregir problemas que hayan surgido durante el proceso y corroborar la adecuada selección de materiales.  Finalmente el prototipo se somete a un laboratorio de análisis  en donde se someterá a una serie de pruebas químicas, de temperatura, exposición ambiental y envejecimiento acelerado, entre otros.

En esta etapa es indispensable haber probado nuevos métodos y procesos de fabricación, así como llevar a cabo un control estadístico del proceso, capaz de detectar aquellos parámetros que requieran mayor seguimiento a fin de maximizar la productividad y eliminar defectos. Sin duda esta es una de las etapas más importantes ya que lo realizaremos en nuestras propias instalaciones, por ello debemos tener disponible el mejor  y más experimentado personal en el campo técnico e industrial.

 La Comercialización

En esta etapa que es la última  es cuando vamos a dar a conocer nuestro producto a los diferentes mercados, para lo cual es indispensable que nuestro proveedor nos ayude a su comercialización; es decir, a promover e impulsar nuestro producto en el mercado,  lo que incluye una ardua labor de venta nacional e internacional, asesoría legal y financiera y finalmente una guía de dirección y comercialización.