Marcación a láser
Asunto de seguridad

Por: Liliana Rubio
Sep 23, 2009

Utilizar nuevas tecnologías que cumplan con las exigencias y tendencias del mercado y de la vida cotidiana es responsabilidad de la industria química frente al mercado. Las principales áreas en donde estas nuevas tecnologías se emplean son Seguridad, Bienestar y Sustentabilidad.

Una permanente búsqueda, investigación y elaboración de soluciones innovadoras en el área de seguridad contribuye al desarrollo de sistemas cuya principal función es la codificación constante e irreversible de las superficies plásticas, llamada marcación a láser.



El desarrollo de los sistemas de marcación a láser está en sintonía con la lucha contra la falsificación, y con la optimización de sistemas de codificación y rastreabilidad. Una plataforma de formulaciones y servicios para cada proyecto de rastreabilidad y codificación de seguridad considera los recursos disponibles, el diseño de producto y el mejor costo-beneficio para la identificación y protección de los objetos.

La marcación a láser es un tatuaje visible y permanente grabado sobre la superficie plástica. Un rayo láser, programable y controlable por computador, incide sobre el sustrato plástico previamente aditivado para absorber la energía en la longitud de onda especificada, y lo marca a altísima velocidad. Este grabado depende del tipo de resina plástica, pigmentación usada, diseño del código, velocidad de la línea, contraste requerido, tipo de equipo láser disponible (Ndyag, CO2, Fibra) y los aditivos marcadores a láser seleccionados para garantizar una magnífica calidad de marcación.



Las diferentes tecnologías exigen un balance único entre el aditivo sensible a la frecuencia y energía emitida, y las fuentes de láser. Una frecuencia específica de láser gaseoso tipo CO2 no puede funcionar en aditivos diseñados para tipos de láser sólido o cristal, llamados Ndyag, y viceversa. El diseño de paquetes de aditivos exige alineamiento total con las especificaciones de procesamiento y diseño único del producto y la marca.

Frente a sistemas convencionales de marcación a tinta, presenta  grandes ventajas:
• Protección contra falsificaciones.
• Alta velocidad 3000mm/seg. o 200 caracteres/seg.
• Permanente y resistente a la abrasión, desde 10 hasta 200 micras de profundidad.
• Flexibilidad de almacenaje de diferentes logos, códigos de barra, números de lote, fechas de caducidad, etc.
• Utilizable en todos los termoplásticos.
• No requiere tratamiento superficial en PE o PP. Sin problemas de adhesión.
• Alta productividad, bajos costos operativos y fácil automatización.
• Limpieza total: no requiere tintas, solventes, colorantes, ni proceso posterior de secado.
• Ambientalmente seguro.
• Indestructible ante la intemperie o temperaturas extremas.



La marcación a láser es una excelente alternativa frente a algunas limitaciones inherentes al uso de tintas convencionales, tales como migración; poca resistencia a la abrasión, a la humedad y a las temperaturas extremas; poca flexibilidad de diseño por la necesidad de contacto físico con la impresora; y altos costos de procesamiento y almacenaje.

Debido a sus características únicas, la marcación a láser gana terreno rápidamente en el área de protección de marcas, productos ambientalmente correctos, telecomunicaciones y, sobre todo, en empaques de productos sensibles al consumo humano, tales como alimentos, bebidas, farmacéuticos, cosméticos y productos de cuidado personal.

La tecnología de marcación a láser presenta grandes beneficios y contribución en la cadena de valor, donde la seguridad de uso y la protección de marca y del consumidor, son importantes.

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