Aun si existen diferentes medios para el desarrollo del proceso de fabricación de las láminas para termoformado, la diferenciación y la innovación tecnológica son aspectos fundamentales para el crecimiento empresarial. Tal es el caso de la empresa Costruzioni Meccaniche Luigi Bandera, que desarrolló hace poco una línea de coextrusión de PET/PP con cabezal plano (tecnológicamente muy innovador), que contiene dentro del proceso un extrusor doble husillo corrotante que permite la producción de lámina termoformada destinada al sector de los envases alimenticios. La novedad que ofrece esta maquinaria es que se pueden procesar directamente escamas de PET (como las que se obtiene moliendo botella de post-consumo) con humedad de hasta el 1.2% sin pre-secado del material. La línea de proceso será utilizada para la extrusión de lámina con varios espesores, y también con la opción de coextruirse con una película Polipropileno para protección e incorporación de propiedades, con la ventaja de tener alta productividad con materiales reciclados, sean éstos de PET o PP, bajo consumo energético y máxima facilidad de carga y dosificación de las materias primas. Se dispone de excelentes sistemas de control de temperaturas de masa fundida para garantizar la estabilidad del proceso y calibres, además de tener la posibilidad de extruir otros materiales termoplásticos como el PLA o el PS sin necesidad de cambiar los husillos. Esta línea representa la sexta instalación completa de láminas para envases vendida por la empresa Bandera en Europa en pocos años. Lo anterior confirma a Bandera como representante de tecnología a nivel internacional, en extrusión directa de PET para el sector envase y empaque.