Miraplástek fue creada en el año de 1981 como resultado de una coinversión entre el ingeniero José Miranda, empresario mexicano de la industria del plástico, y la compañía norteamericana especialista en rotomoldeo, plastech international. así, inició la producción de las primeras piezas desde algunos tipos de contenedores, cuñetes, tarimas, botes para leche... Concepción Miranda, primogénita de Don José Miranda dirige actualmente la empresa, ya que su padre decidió retirarse hace ya algunos años, confiado por el entusiasmo y cariño que su hija siempre manifestó hacia este negocio. el tiempo que lleva al mando ha demostrado que sí es posible la continuidad generacional exitosa en una empresa familiar. Y en efecto, el entusiasmo de Conchita, como todos la llaman, es contagioso, ya que ha logrado consolidar un equipo de colaboradores, en todos los niveles, que manifiestan realmente su compromiso hacia ella como directora y hacia la misma empresa, donde se percibe un excelente ambiente laboral. en nuestra entrevista, Conchita recuerda que su padre inició el negocio en un momento en que el mercado no conocía los productos obtenidos por rotomoldeo, razón por la cual había que demostrarles con hechos a los clientes que sus productos tenían más ventajas que otros de materiales tradicionales. poco a poco, y con tenacidad, la empresa logró abrirse camino al posicionar sus productos en plantas del sector farmacéutico y del alimenticio establecidas en México. “la asociación que teníamos con una firma americana nos permitió conocer todas las posibilidades de mercado que teníamos con nuestros productos, así que la estrategia de mi padre apuntó a convencer primero a las empresas de origen extranjero donde se aplican controles sanitarios más estrictos y donde nuestros productos ofrecen grandes ventajas”. Con el paso del tiempo, Miraplástek se ha posicionado en el desarrollo de productos para uso industrial farmacéutico y alimenticio, desde tarimas hasta contenedores especiales. la empresa entonces comenzó a consolidarse y a expandir su gama de productos para llegar a otros mercados, como los de la construcción, transporte y almacenaje, entre otros. Más adelante y ante las necesidades de su mercado, integraron a su línea de producción un taller para fabricación de moldes, lo cual permitió agilizar todo su proceso. “a la fecha, esta compañía cuenta con unos de los mejores talleres de moldes de lámina para rotomoldeo, que, junto con un calificado equipo de ingenieros, ofrecen al cliente la posibilidad de llevar al producto desde la idea hasta la pieza final”, menciona orgulloso el ingeniero raúl Villanueva, gerente de producción de la empresa.

UNA NUEVA ERA

A principios de la década de los 90, plastech international, inc., decidió vender su división de rotomoldeo, por lo que el ingeniero José Miranda se convirtió en el único dueño de Miraplástek. actualmente es una empresa 100% mexicana que da empleo a 120 personas en aguascalientes. a través de los años, las necesidades de los sectores usuarios de piezas rotomoldeadas han cambiado, de manera que Miraplástek también ha tenido que evolucionar, por lo que procura mantenerse a la vanguardia con equipos de alta tecnología los cuales mejoran constantemente. su personal se capacita constantemente en todas las áreas para lograr que siempre vayan de la mano con sus clientes hacia la solución que ellos buscan: “en esta empresa, año con año, se hacen de 20 a 25 productos nuevos, y algunos de nuestros desarrollos han sido capaces de sustituir piezas que originalmente se hacían en materiales como acero, cemento, y madera”, afirma con orgullo Conchita Miranda, y explica que su filosofía es entender que los productos de rotomoldeo demandan un cambio constante. al respecto, el ingeniero José luis tinoco, gerente de ingeniería de la firma y responsable del área de desarrollo de productos, menciona que una de las fortalezas de la empresa es precisamente el énfasis que sus directivos han puesto en el desarrollo de nuevos productos. “Hoy en día, –explica- un proyecto, desde su concepción hasta la producción final, nos lleva un promedio de 60 días, aunque hemos desarrollado productos hasta en 45 días, dependiendo de su grado de dificultad, ya que contamos con herramientas modernas que nos facilitan el proceso”. Conchita Miranda se mantiene al día en todo lo que se refiere al tema de rotomoldeo, porque, además de ser cabeza de esta empresa, es una estudiosa de tecnologías, materiales y aditivos, y participa como miembro activo en la mesa directiva de la asociación internacional de rotomoldeadores (arMi). ella afirma que para lograr que este proceso de transformación crezca a otros niveles y logre una mejor aceptación, los transformadores tienen que hacer una gran labor de convencimiento y de enseñanza para que los usuarios finales adquieran conciencia de las ventajas y características que alcanzan los productos rotomoldeados. “Un producto rotomoldeado suele ser más caro que uno equivalente moldeado por soplado o inyectado. por ejemplo, una cubeta, similar a las que se inyectan, podría durar quince años si se produce por rotomoldeo. sin embargo,
se trata de mercados muy distintos”, afirma.

DE TODO MENOS TINACOS

La línea de productos de Miraplástek es muy amplia, y aunque todavía suelen hacer algunos tinacos y cisternas como un servicio para algunos de sus clientes, su principal enfoque se horienta hacia productos que van desde cajas para uso industrial y hotelero, contenedores para el manejo de desechos, hieleras, tarimas politanques y politermos, cuñetes y cubetones, tinas, volquetes, tolvas, charolas, artesas, productos para la acuicultura, agricultura y ganadería, hasta los denominados “Custom Products” diseñados según necesidades. “no hay empresa que no necesite algún producto rotomoldeado de Miraplastek”, señala el licenciado enrique león, gerente administrativo de la firma. “afortunadamente, la calidad de nuestros productos habla por sí sola, ya que la recomendación de cliente a cliente nos ha permitido ganar mercados, al grado que somos líderes en la industria farmacéutica, donde se requiere el manejo de sustancias en ambiente estéril, porque nuestros productos tienen superficie lisa”, comenta el ingeniero Gerardo solís, gerente de ventas, y agrega: “el éxito radica en encontrar los mercados donde el volumen de producción no es muy alto”. en un mercado que no ha sido fácil de conquistar, Miraplástek está certificada en isO-9001, y no sólo ha logrado abrirse camino como empresa, sino que ha sido punta de lanza y promotora en el uso de productos obtenidos mediante rotomoldeo de manera creciente en la industria en general. “al ofrecer productos estandarizados proporcionamos también confianza a nuestros clientes, y en sectores como el automotriz, si no se está certificado no se les puede vender. Nosotros ya también logramos con éxito ser proveedores de partes automotrices”, comenta el ingeniero luis alfonso González, gerente de aseguramiento de calidad.