Es cosa de afinar la temperatura

Juan Carlos Pérez

Estimado Doctor Plástico:
Trabajo en una empresa que maquila artículos de plástico, y uno de los productos que procesamos es el émbolo de las jeringas, que es el encargado de suministrar el medicamento. El material que empleamos es el polipropileno y el problema que nos ocupa en esta consulta es que en algunas ocasiones tienen dimensionalmente una ligera deflexión a lo largo del émbolo y en consecuencia observamos ligeros cambios. Espero me pueda orientar para resolver esta situación.

Estimado Sr. Pérez
Reconozco que, al ser de tipo médico, su producto debe cumplir con los requisitos de sanidad. Es decir, su equipo se mantiene con un ambiente controlado, libre de partículas de polvo, en un espacio perfectamente limpio, pintado en pisos, techos y paredes con pintura especial, y además, cumplir con los estándares de precisión dimensional de la pieza. Para su problema de deflexión le sugiero analizar tres cosas:

1.- Verifique el sistema de enfriamiento del molde y también que el tiempo de enfriamiento esté funcionando correctamente, ya que puede ser que la pieza no alcance a enfriarse lo suficiente, y al momento de expulsarla, el elemento de expulsión lo puede llegar a deformar.

2.- Otra posibilidad es que, si se excede con una temperatura muy baja en el molde, existe un fenómeno en el plástico; al salir la pieza del molde tiene muy buenas características dimensionales, pero al cabo de algunos días, se empieza a torcer o “alabear”. Gracias al diseño en la pieza se puede minimizar el efecto, pero de todas formas sugiero utilizar la temperatura recomendada por el fabricante del molde.

3.- Vea si el grado del material es el mismo en cada lote, ya que el cambiar de marca, o al emplear una fluidez mayor, tiene mejores cualidades del flujo del material durante el proceso, pero una ligera debilidad mecánica durante la expulsión del mismo. Si este es el caso, sugiero entonces elevar un poco el tiempo de enfriamiento para minimizar el efecto.