Resirene, innovación y visión. El futuro en la dinámica de tres plantas.

Hasta hace un año, las tres plantas de Resirene estaban divididas en dos sitios productivos en Coatzacoalcos, Veracruz y en Xicohtxinco, Tlaxcala. En 2010, por estrategia de negocios, la planta de Coatzacoalcos trasladó operaciones y se encuentra ahora también en Tlaxcala. Este cambio representó grandes ventajas para la compañía. Tener toda la producción de Poliestireno y sus especialidades en un solo lugar para abastecer la demanda nacional estimada en un 60% -y las exportaciones con un 40%-, además de unificar a toda la empresa en un solo lugar.
El cambio se realizó en sólo cuatro meses, gracias al esfuerzo de todo el equipo de trabajo involucrado.
La historia de Resirene comenzó hace más de más de tres décadas, con la producción de Poliestireno Cristal y Poliestireno Impacto, productos que tenían el sello tecnológico de Monsanto, parte de la cual fue adquirida por Grupo Resistol, y operó bajo estas condiciones hasta que su independencia llegó con la compra total a Monsanto.
A partir de entonces, Resirene se caracterizó por el desarrollo de nuevas tecnologías para productos diferenciadores y de especialidad, lo que los hace competir con más ímpetu en un mercado cada vez más reñido.
En Resirene, el espíritu de crecimiento e innovación siempre está presente. Como bien sabemos, el Poliestireno es un material que se hace cada vez más exclusivo, en cuanto a aplicaciones donde se utiliza, y las empresas que producen este material deben buscar alternativas de materiales y aplicaciones para poder seguir creciendo.
Para los ejecutivos de la firma, este punto está muy claro, y no sólo producen el Poliestireno Cristal y de Impacto de gran calidad, los CETS (Copolímeros de Estireno Transparentes) que fabrican tienen gran aceptación en el mercado americano, los Poliestirenos de especialidad, como los de Alto Desempeño, y con Retardante a la flama, además del desarrollo de Biopolímeros y los elastómeros termoplásticos, procesos que suman un volumen de 5,000 toneladas al año aproximadamente y que sigue creciendo cada año. La planta, además de los tres reactores para la fabricación del Poliestireno Cristal, de Impacto y las especialidades, cuenta también con dos plantas piloto que reproducen las condiciones de operación de las plantas de escala comercial. Sin embargo, esta planta piloto tiene las ventajas de poder cambiar módulos para la experimentación con los nuevos productos o las nuevas tecnologías de proceso, y tiene además una replica de la planta con la antigua tecnología Monsanto.
Además, tiene un laboratorio de pruebas donde son sometidos los materiales para verificar que cumplan con los requerimientos del cliente y con los estándares de fabricación.
También echan mano de un laboratorio de síntesis y caracterización, donde se han desarrollado productos como Biorene (biopolímero), Resalloy (agente compatibilizante) y Resiprene (Elástomero termoplástico).
El trabajo más intenso de Resirene se enfoca, sobre todo, a la investigación y desarrollo de nuevos materiales, y muestra de su compromiso y gran responsabilidad con esta tarea es el apoyo que recibieron del CONACYT (Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología) para el desarrollo de Biorene, material que sustituye en casi el 40 % de su contenido el plástico derivado del petróleo por almidón que proviene del maíz y la papa.
Entre los logros que destaca esta firma brillan los premios corporativos y acreditaciones como la de Industria Limpia, en 1997, el Premio Nacional de la Calidad, en el año 2000: dentro del corporativo de Grupo KUO, han sido reconocidos por tecnología, calidad y ecología en varios años; sin duda, todos estos reconocimientos han sido muy motivadores para seguir con los trabajos de investigación y desarrollo.
El enérgico compromiso que la empresa sostiene con la ecología y la disminución de huella de carbono y el uso de energía lo demuestran en los foros y conferencias donde participan los investigadores de Resirene, dando a conocer, por ejemplo, la importancia de la sustentabilidad de los plásticos y las posibilidades que los biopolímeros representan para el futuro de la industria. De las ventas totales de la empresa, el 40% es producto de exportación, principalmente a Estados unidos, del cual, un 60%, va dirigido principalmente a los desechables y el otro 40% se divide en aplicaciones varias del ramo eléctrico/electrónico, y construcción, por mencionar los más importantes. En el catálogo de productos de Resirene se encuentran el PS Cristal, PS Impacto, CETS, PS de alto desempeño y con retardantes a la flama, Masterbatch de color, Elastómeros Termoplásticos (Resiprene) y Biopolimeros (Biorene). Actualmente, las tres plantas de producción dividen sus operaciones entre Poliestireno Cristal, Poliestireno Impacto y CETS (Copolímeros de Estireno Transparentes), para un total de hasta 150,000 toneladas al año, mientras que los Biopolímeros, los hules termoplásticos, los concentrados de color y el PS de alto desempeño suman hasta 5,000 toneladas al año.
La capacidad total de toneladas que Resirene lanza al mercado cada año, son productos de gran calidad y con tecnología de punta como respaldo. Para cumplir con las demandas de sus clientes mantienen un nivel de inventario óptimo, lo que les da ventaja cuando el Estireno escasea. Con el cambio de instalaciones de Coatzacoalcos a Tlaxcala, se han consolidado operaciones generando sinergias en las plantas productivas que han resultado en ahorros importantes desde el 2010. Dada la eficiencia en sus procesos de producción, los coloca como uno de los negocios más rentables dentro de Grupo KUO. Hacia el futuro, Resirene apuesta por seguir desarrollando materiales que sean más amigables con el medio ambiente en todo su ciclo de vida, para brindar al mercado opciones que ayuden a la reducción de la huella de carbono -y al uso de energía en el proceso-, y fabricar Resinas de Valor Agregado, brindar servicio y calidad a sus clientes y para seguir creciendo y mantenerse como una empresa ejemplo de innovación y tecnología, mantener su política de apertura a nuevos desarrollos y al impulso de nuevos materiales.