Packaging Days

ngel de México abrió nuevamente las puertas de su Centro Técnico ubicado en Querétaro, para recibir a industriales, socios y amigos dedicados a la Industria de Envases y Embalajes plásticos a los llamados Packaging Days los días 9 y 10 de Noviembre. A través de conferencias y máquinas en exhibición dieron a conocer las últimas novedades en tecnología de inyección para este sector.

Ya van 260 patentes, y continúa la innovación
A lo largo de los años la compañía ha buscado la innovación y desarrollo de tecnología de punta, hoy suman 260 patentes registradas; “desde 1945 somos una empresa familiar que se ha enfocado en el desarrollo de máquinas de inyección, nos gusta aprender de los clientes, ofrecemos servicio en todo el mundo con ocho unidades de producción y 27 oficinas de venta”, comenta Peter Auinger, Director General de Engel de México, y subraya: “Nos gusta estar cerca del mercado, por eso nos hemos enfocado en los sectores automotriz, técnico, médico, empaque y electrónicos, hoy contamos con máquinas especiales para empaque y necesitamos de nuestros clientes para saber qué necesitan y así poder ofrecer la tecnología acorde a sus necesidades; la aplicación es la que decide el diseño de la máquina”. Hoy Engel ofrece máquinas desde 28 a 5,500 toneladas de fuerza de cierre, mismas que pueden ser hidráulicas, híbridas o eléctricas.
 “La división de Empaque de Engel a nivel global, y en México, se ha enfocado en cuatro grandes áreas: tapas, cubetas, envases de pared delgada y cajas o contenedores industriales”, refiere Walter Jungwirth, Vicepresidente de la Unidad de Negocios de Empaque de Engel Austria GmbH, y añade: “Vemos un mercado de envase y embalaje plástico muy positivo, estamos gratamente sorprendidos por la respuesta y nivel de los visitantes, ya que muestran un tremendo interés por mejorar sus negocios. Buscan tecnología y vemos que muchos clientes ven oportunidades; por eso aquí les mostramos el proyecto completo”.

Ahorros de material y energía
Al ser un sector de alto volumen, la industria de envases requiere hoy reducir al máximo el consumo de energía y material.  “El 70% del costo total de un producto es el material, si puedes obtener la misma funcionalidad con el 10% menos de material, representa un 8 o 7% del total del costo.
Lo importante es reducir este material sin afectar la funcionalidad y sin perjudicar el diseño, y todo esto se logra con un buen sistema; no sólo la máquina, también el molde juega un papel importante”, explica Auinger. “El segundo gasto relevante –señala- es el de la energía, que representa un 7% del costo total. Si puedes reducir el 50% de la energía al utilizar máquinas eléctricas, podrás reducir 3.5% del éste”.
A lo largo del evento, Engel presentó los sistemas de colada caliente con tecnología SLM de Inglass-HRS, que ofrece un enfriamiento optimizado, reducción del tiempo de ciclo, aumento de la calidad en las piezas y disminución de mermas.

Soluciones llave en mano
Durante los Packaging Days, también exhibió tres máquinas en pleno funcionamiento, una de ellas para producir tapas en un molde de 96 cavidades, con un ciclo de 2.6 ó 2.7 segundos.                                                                                  
La compañía se ha esforzado en ofrecer soluciones llave en mano: “Lo importante no sólo es la máquina, es todo el sistema en conjunto, el equipo periférico, el molde, el conocimiento de la gente, en fin, es un conjunto de habilidades que pueden llevar a mayor productividad”, resalta Jungwirth.
En esta ocasión presentaron la tecnología en moldes que ofrece Schoetti-Proto-Mould-Technology, una firma suiza que lleva ya más de 7,000 moldes para uso médico, tapas y envases, producidos en todo el mundo.
El mercado de tapas ha crecido mucho, la tendencia se dirige a mejorar el peso del producto, darle mayor seguridad, manejo de producto, disponibilidad. Schoetti ofrece moldes probados y cuenta con venta de refacciones.

Ecodrive, e-cap: Tecnología de vanguardia
“Engel ha trabajado en reducir las pérdidas de energía. Tal es el caso de la tecnología Ecodrive, la cual se basa en un sistema hidráulico nuevo que hace las máquinas más eficientes, ya que permite que sólo se consuma energía cuando ésta se encuentra en movimiento, es decir, durante la inyección, y prácticamente el consumo de energía se reduce a cero en la etapa de enfriamiento”, describe Jorge Guerrero, Gerente Comercial de Engel de México.
Un mercado que ha crecido fuertemente es el de bebidas, y con él, el desarrollo de tapas para este sector. Cada día hay una mayor tendencia a reducir el peso de tapas, elevar la producción y la calidad, y mejorar los costos.
“En este sector se requieren cambios en la tecnología para estar a la vanguardia”, corrobora Guerrero.
La firma también presentó la e-cap, una máquina totalmente eléctrica, especial para tapas, con una diversidad de 100 a 500 toneladas de fuerza de cierre y 16 a 128 cavidades. Bajo esta tecnología se han producido 1.2 billones de tapas en el mundo.
En Engel de México están comprometidos a estar cerca del cliente y cooperar con ellos, “tenemos pensado organizar un evento exclusivo para el sector médico, la idea es que utilicen este Centro Técnico, que tengan la oportunidad de tener acceso directo a las máquinas trabajando”, concluye Auinger.

Engel de México, S.A. de C.V.
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