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Moldeo por encargo


Por: IMPI
Oct 18, 2005

 

La encuesta para conocer la situación del sector de moldeo por encargo fue bien recibida, ya que obtuvimos la respuesta de 65 empresas, sin embargo, otras 25 comentaron que son datos confidenciales que no pueden proporcionar, lo cual refleja que aunque aún sigue siendo difícil obtener información directa del mercado, cada vez hay mayor cooperación y apertura en pro del beneficio del sector.

 

La ubicación de las empresas que proporcionaron respuesta quedó conformada por un 60% de la región Centro que abarca D.F., Estado de México y Puebla, 20 % del Norte (Nuevo León, Chihuahua, Coahuila y Baja California), 13% de Occidente (Guanajuato, Jalisco y Michoacán) y del Sur, 7%, que incluye Oaxaca, Campeche y Yucatán.

 

 

Los resultados de las empresas que enviaron sus respuestas presentan que el 33% de ellas llevan a cabo su sistema de costos cobrando por hora-máquina y el 67% costean los productos que maquilan de manera individual, dependiendo de la pieza, volumen de producción y tipo de plástico que se utiliza, independientemente de la máquina empleada.

 

En el caso de las empresas que cotizan por hora-máquina se encontró que cuentan principalmente con inyectoras entre 80 y 600 toneladas de fuerza de cierre, donde las empresas localizadas en los estados del norte del país tienen los niveles más altos de precio. El rango encontrado para equipos entre 80 y 100 toneladas va de $120 a $275 pesos ($11 a $25 usd), en el caso de inyectoras de 120 a 200 toneladas de fuerza de cierre el precio por hora máquina fluctúa entre $180 y $330 pesos ($16 a $30 usd). En equipos de $205 a $300 toneladas el precio encontrado fue de $220 a $460 pesos ($22 a $42 usd). Las empresas con equipos de mayor tamaño contestaron que los servicios de maquila los cobran en función de cada proyecto y no por el sistema de hora máquina.

 

 

Por otro lado, para tener una idea del manejo de los costos se preguntó sobre el porcentaje en que impacta el precio de la materia prima, de acuerdo con el tipo de plástico y se confirmó que quienes procesan plásticos de ingeniería logran tener mejores márgenes. Los casos más críticos se tienen en las empresas donde se procesa Polietileno de Baja Densidad y en algunos casos donde se maquilan preformas para botellas de PET.

 

 


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