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AIMPLAS impulsa proyectos de reciclado y economía circular en empresas del sector plástico

Los proyectos de AIMPLAS van desde nuevos procesos de reciclado químico o mejora de la biodegradación con enzimas hasta mejoras en el reciclado de los bioplásticos, productos sostenibles para plasticultura o captura y uso de CO2 industrial para la producción de nuevos plásticos.

AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, lleva a cabo una serie de proyectos financiados por el IVACE que tiene como objetivo impulsar nuevos procesos de reciclado, nuevos materiales sostenibles e incluso la captura de CO2 para su uso en la producción de nuevos plásticos.

El objetivo principal, destacó el instituto, es adaptar toda la cadena de valor de los plásticos de la Comunidad de Valencia a un modelo de economía circular.

Los cuatro proyectos de AIMPLAS

AIMPLAS tiene como objetivo impulsar la economía circular de los plásticos para alinear el sector con las metas presentadas por la Comisión Europea en su Pacto Verde Europeo, estrategia que busca lograr la neutralidad climática en 2050.


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Entre otros objetivos, se plantea el de incorporar 10 millones de toneladas de plástico reciclado en Europa en 2025 y conseguir que todos los envases de plástico del mercado europeo sean reutilizables o reciclables en 2030 así como eliminar los residuos plásticos abandonados en la naturaleza.

RESPECT

Con este proyecto se trabaja en el desarrollo de nuevos procesos de separación y valorización de residuos complejos que van desde la separación y la depolimerización hasta el reciclado químico con procesos como el craqueo térmico o el craqueo biológico. Todo ello para poder convertir de nuevo en materia prima unos residuos que por la complejidad de su composición no se estaban reciclando. En este proyecto colaboran las empresas ACTECO PRODUCTOS Y SERVICIOS, CLAM DESARROLLO, GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SOLIDOS, (GIRSA), REDES SINTÉTICAS y UBE CORPORATION EUROPE.

ESVANREC

Este proyecto se centra en el reciclado de los plásticos biodegradables. Estos nuevos materiales representan una gran ventaja en determinadas aplicaciones, pero si se depositan incorrectamente pueden entorpecer el reciclado del resto de materiales. El proyecto busca una mejora de la separación óptica de este tipo de plásticos en las plantas de gestión de residuos y de reciclado así como la eliminación de contaminantes volátiles que generan olores y defectos de procesado y neutralización de la coloración no deseada por efecto de la combinación de diferentes tintas.

Las empresas que colaboran en el proyecto son: ACTECO PRODUCTOS Y SERVICIOS, ALCIÓN PAKAGING SOLUTIONS, DUCPLAST, ESLAVA PLÁSTICOS, GAVIPLAST, ITC PACKAGING y PICDA – Plásticos Industriales de Alfarrasí.

ENZPLAST3

Este proyecto investiga cómo la utilización de enzimas puede ser utilizada para favorecer y estimular la biodegradación de polímeros como una alternativa innovadora que favorece la desintegración y que permite eliminar recubrimientos, adhesivos, etc. de modo que el producto resultante puede posteriormente ser utilizado para su reciclado mecánico en el caso de termoplásticos, teniendo además un alto potencial para degradar polímeros termoestables.

Colaboran en este proyecto las empresas LAURENTIA TECHNOLOGIES, ADM BIOPOLIS, BIOINICIA, POLYPEPTIDE THERAPEUTIC SOLUTIONS, VALLES PLASTIC FILM, ACSA FILMS, OMAR COATINGS y TALLERES XÚQUER.

AGRO-VALOR

Está desarrollando nuevos plásticos agrícolas más sostenibles y bioplásticos compostables que poseen propiedades barrera para proteger los cultivos en forma de film o acolchado y que son degradados junto al resto de materia orgánica. También se están desarrollando estructuras tricapa en las que se eliminan los adhesivos para facilitar su reciclado o compostaje. Y en el caso de productos plásticos como tuberías o films, se va a fomentar su reciclado para la fabricación de nuevos productos para la plasticultura como semilleros o espumas para cultivos hidropónicos. En el proyecto colaboran GAVIPLÁS, ACTECO, AVA-ASAJA, PLASTIRE, SAN-SAN, PICDA e INDESLA.

CO2 2020

Este último proyecto aaborda la problemática de los residuos invisibles mediante la captura del CO2 industrial a través de membranas modificadas para posteriormente emplearlo en la obtención de moléculas que puedan emplearse de nuevo por parte de la industria química y la de los plásticos para la fabricación de nuevos productos. Colaboran en él KERABEN, TORRECID, LAURENTIA, QUIMACOVA y QUÍMICAS SANZ.

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