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ENGEL amplía su interfaz de datos sim link para incluir CADMOULD

sim link es la interfaz para el intercambio de datos entre el programa de simulación y la máquina de moldeo por inyección que ahora también funciona con el programa de simulación CADMOULD de SIMCON.

Toda empresa de procesamiento sabe cuánto tiempo lleva determinar la configuración óptima del proceso para un molde tan complejo, la base para esto se establece antes de muestrear el molde, en la simulación. Con esto en mente, ENGEL amplía la gama de aplicaciones para sim link.

sim link es la interfaz para el intercambio de datos entre el programa de simulación y la máquina de moldeo por inyección que ahora también funciona con el programa de simulación CADMOULD de SIMCON. Durante la pasada edición de Fakuma 2021, ENGEL realizó demostraciones sobre cómo sim link acelera el muestreo de moldes de inyección y optimiza los procesos de moldeo por inyección, mientras que al mismo tiempo aumenta la productividad.

Optimice más rápido: produzca más

En el rincón de expertos en soluciones digitales del stand de ENGEL, que se ubicó en el pabellón A5, un vídeo mostró los componentes de la puerta para el interior del vehículo que se producen en una máquina de moldeo por inyección dúo en un molde familiar: un panel interior de la puerta, un bolsillo para mapas con tapa de altavoz y un elemento de refuerzo.


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A fin de mejorar los procesos y la producción, ENGEL sugiere que la inyección de Polipropileno fundido en las tres cavidades del molde familiar se optimice sobre la base de los datos de rendimiento reales de la máquina destinada a muestrear el molde y el material. En un segundo paso, los ajustes del proceso determinados en la simulación se transfieren desde el programa de simulación a la unidad de control de la máquina de moldeo por inyección duo a través del enlace sim como un conjunto de datos de ajuste inicial. Esto significa que se pueden producir piezas buenas en muy poco tiempo.

 

En el tercer paso, sim link, lleva esto aún más lejos. En la producción en serie, la configuración de procesamiento optimizada, los parámetros de proceso y los resultados de medición de la máquina se pueden almacenar para importarlos nuevamente al programa de simulación. La simulación se convierte en una herramienta para el análisis y la optimización continuos de procesos.

Como resultado, sim link mejora la calidad de la simulación, mientras que el proceso de muestreo y la optimización del proceso se aceleran significativamente y la productividad aumenta.

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