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ENGEL lanza su nuevo Packaging Center

ENGEL dio a conocer esta semana que ha puesto en operaciones un nuevo Packaging Center que permitirá a sus clientes seguir aumentando el rendimiento de sus celdas de producción y asegurar su competitividad.

En un mensaje a medios de comunicación, la compañía precisó que unos 300 invitados de distintos países visitaron Austria a mediados de mayo pasado para asistir a la inauguración de este nuevo centro de tecnología y competencia.

«En la industria del empaque, los indicadores de eficiencia más importantes son el tiempo de ciclo y la eficiencia energética. En ambos aspectos, las soluciones de moldeo por inyección de ENGEL son un referente mundial», explicó Christoph Lhota, director de la Business Unit Packaging de ENGEL. «El nuevo Packaging Center lo demuestra de manera clara. Invitamos a nuestros clientes a que examinen aquí, con detenimiento, nuestras máquinas de moldeo por inyección».


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Actualmente, la empresa cuenta con dos celdas de producción capaces de satisfacer los más diversos requisitos de la industria del empaque. Las sedes se encuentran en  Schwertberg y St. Valentin.

En estos centros se encuentran máquinas de alto rendimiento e cap totalmente eléctricas que permiten fabricar tapas para bebidas y tapas flip top, máquinas e-speed para recipientes de pared delgada y cubetas, y máquinas de doble platina duo speed para recipientes y contenedores de gran tamaño. Además, en el centro tecnológico ENGEL se pueden utilizar máquinas de moldeo por inyección e-mac totalmente eléctricas.

Eficiencia energética, economía circular y digitalización: 3 claves para la eficiencia

La eficiencia energética, la economía circular y la digitalización son los temas principales que aborda el nuevo Packaging Center de ENGEL. Las máquinas de moldeo por inyección están, en su totalidad, equipadas con sistemas de asistencia inteligentes de la gama inject 4.0 de ENGEL. Por ejemplo con iQ weight control, que detecta fluctuaciones en el volumen de inyección y en la viscosidad del material y las compensa automáticamente en el mismo ciclo. Las series de ensayos más recientes han mostrado que, en aplicaciones de alto rendimiento con ciclos muy cortos, este software mejora claramente la calidad.

«La clave para una alta eficiencia energética es una interacción óptima entre los distintos componentes de las celdas de producción. Nosotros adaptamos cada sistema por completo a los requisitos del producto que se va a elaborar», señaló Lhota. Gracias a su amplia gama de máquinas de moldeo por inyección para la producción de la industria del empaque, ENGEL ofrece la técnica de accionamiento óptima para cada aplicación. Desde sistemas totalmente eléctricos hasta tecnologías servohidráulicas, pasando por soluciones híbridas.

Para realizar un ensayo de rendimiento práctico que analice, entre otras cosas, el tiempo de ciclo y la eficiencia energética, los clientes de ENGEL podrán traer al nuevo Packaging Center sus propios moldes y también sus propios materiales.

Adicionalmente, ENGEL facilitará in situ muchos moldes de los más diversos grupos de productos. A ello se sumará una amplia variedad de sistemas periféricos de diferentes empresas colaboradoras y soluciones de automatización, tanto propias como aportadas por socios tales como Campetella y Beck automation.

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