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EREMA y AMUT convierten botellas de PET en envases de r-PET de grado alimentario

La asociación estratégica entre AMUT y EREMA ya ha rendido sus primeros frutos y ha ayudado a acelerar la transición hacia un mundo más verde.

En el verano de 2021, EREMA en colaboración con AMUT finalizó la instalación y puesta en marcha de la primera línea de extrusión de ALTO Packaging para láminas de PET de calidad alimentaria en el mercado de Nueva Zelanda.

En el sitio de ALTO Plastic Packaging, en Albany, la planta ahora procesa escamas postconsumo lavadas al 100% en láminas de termoformado monocapa 100% aptas para contacto con alimentos. En Nueva Zelanda, este hito representa el primer sistema que se instala para esta aplicación especial.

La empresa de envasado de plástico ALTO, una división de PACT Group, invirtió en esta nueva línea de extrusión de láminas de PET de grado alimenticio como parte de la visión de Pact Group de liderar la economía circular a través del envasado en Australia y Nueva Zelanda.

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Menos etapas en el proceso de reciclaje

Gracias a la combinación directa de la tecnología de reciclaje de PET VACUREMA® y la tecnología de producción de láminas en línea AMUT, ya no hay ninguna etapa de proceso adicional. Esto se debe a que la masa fundida pasa directamente de la VACUREMA® 1716 T Basic a la planta AMUT sin el desvío de la granulación.

El material PET postconsumo ya está descontaminado y presecado antes de la extrusión en el reactor de vacío del VACUREMA® Basic, con un rendimiento de hasta 1.500 kg por hora. Después de la filtración de alta capacidad mediante el filtro de retrolavado SW-RTF de EREMA y la medición de IV en línea, la masa fundida pasa directamente a la planta de láminas en línea AMUT, donde se procesa en láminas de termoformado de 0,15 mm a 1,2 mm de espesor.

La lámina de termoformado monocapa producida a partir de rPET puro no solo cumple al 100% con el contacto con alimentos, también cumple con la FDA y otras regulaciones. En ALTO, destacó EREMA en un mensaje a medios de comunicación, se procesa aún más en bandejas y contenedores de alimentos.

AMUT proporcionó una gama completa de equipos posteriores que van desde el Tdie automático, la calandra apiladora de tres rodillos con control automático de separación y unidad de eje transversal motorizada, unidad de laminación para películas de soldadura y barrera, medidor de control de espesor hasta unidad de recubrimiento de silicona antiestática , enrollador de torreta de dos ejes totalmente automático y trituración y reciclaje de molduras de borde en línea.

Las características especiales de esta línea de extrusión provienen de la completa gestión automática y fácil de la línea. Esto se debe al nuevo software de Amut que incluye las funciones Easy Start y Easy Change que permitirán al operador iniciar la línea de extrusión y cambiar los formatos del producto en modo automático.

Cabe destacar que EREMA y AMUT son socios a largo plazo en el sector de las planchas en línea. La tecnología VACUREMA® de EREMA se utiliza actualmente en más de 100 instalaciones de Inline Sheet en todo el mundo, también para empresas del Grupo PACT en Australia.

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