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Miguel Vital: Diversificación, la clave para crecer

Son grandes las ventajas y las oportunidades que el Rotomoldeo ofrece al mercado. En entrevista para Ambiente Plástico, Miguel Vital, directivo de Polímeros Nacionales (Polnac), nos habla sobre la importancia de la diversificación.

Uno de los grandes retos del Rotomoldeo es la diversificación”, explica Miguel Vital, gerente técnico de Polímeros Nacionales (Polnac), debido a que el 85% de las empresas que se dedican al Rotomoldeo se enfocan en a la producción de tinacos y algunos otros tipos de tanques.
“Las empresas de Rotomoldeo que quieran sobrevivir tendrán que apostar por la diversificación, puesto que el mercado de tinacos está saturado, además de que dejó de ser un artículo de primera necesidad”. 
Por fortuna para la Industria del Plástico, estos tiempos difíciles generan oportunidades, por lo que nuestro entrevistado exhorta a desarrollar nuevos productos, emplear distintos materiales y nuevas formas de producir. 
En relación con los materiales, explica que, además del Polietileno Lineal de Baja Densidad tipo hexeno (LLDPE), que es el que se maneja principalmente, también hay grados para Rotomoldeo de Polipropileno (PP), Polietileno de Baja Densidad (LDPE), Poliamidas o Nylon, Policarbonato y Acetales, con los que se pueden hacer piezas de ingeniería. 
“En Polnac podemos pulverizar todo este tipo de materiales y hacer pruebas en nuestro laboratorio, donde hemos rotomoldeado distintos productos. Tenemos que ser creativos, crear efectos especiales, usar aditivos. El Rotomoldeo es un proceso muy noble y versátil que permite hacer pruebas sin tener que invertir grandes cantidades de dinero”. 

Ventajas del Rotomoldeo 

Miguel Vital señala que el Rotomoldeo es, hasta cierto punto, artesanal. No importa que sea una máquina de flama abierta, o una de horno: “El principio del Rotomoldeo parte de utilizar un material en forma de polvo que se introduce a un molde. Posteriormente, el molde se calienta al mismo tiempo que gira en direcciones opuestas, de manera que el polvo se va fundiendo paulatinamente y recubre el molde”. 
En México, varias de las empresas que se dedican al Rotomoldeo fabrican sus propias máquinas de flama abierta y construyen hornos con tabiques. Las oportunidades de diversificación que tiene este sector sólo las limita la imaginación.
Se pueden producir muebles, macetas, camillas y camas de hospitales, recipientes y contendedores para químicos, lavamanos, piezas ortopédicas, así como estructuras de juegos infantiles para exteriores, los cuales, ante la contingencia sanitaria, podrían incluir bactericidas y virucidas. 
“El Rotomoldeo admite una gran cantidad de material reciclado, incluso se puede reciclar Polietileno post-consumo, de manera que también se pueden producir compuestos amigables con el medio ambiente”. 
Polnac representa a diferentes productores de resinas a nivel internacional: Basf, Chimei, Exxon Mobil, Flint Hills, Formosa Plastics, Georgia Gulf, Pemex, Sabic, Styrolution, Total Petrochemicals…, entre otros. 
La compañía diseña compuestos (con su marca Poliforte) y Masterbatch o concentrados de color (marca Colorforte), a partir de las necesidades específicas de cada cliente. Cuenta con un laboratorio acreditado que garantiza la calidad de sus productos. 

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