Ahorro de materia prima, energía y recursos es la tendencia global en la Industria del Plástico y ahora mismos el moldeado de espuma se ha vuelto más popular que nunca. Engel durante la K 2022, presentó una nueva tecnología para procesadores de plásticos que producen piezas en paralelo en varias celdas de producción utilizando el proceso de moldeo de espuma estructural.
A través de un comunicado, la empresa precisó que, previamente, cada máquina de moldeo por inyección requería su propio suministro de gas. Ahora, Engel ofrece e-foam XL multi, una unidad central para alimentar varias máquinas de moldeo por inyección con nitrógeno altamente comprimido para el moldeo de espuma estructural. Solo la tecnología de plastificación y control permanece descentralizada en las máquinas individuales.
Con esta nueva solución, Engel han logrado reducir. significativamente el desembolso de capital para el moldeo de espuma estructural y hace una contribución importante a la reducción de los costos unitarios. Los nuevos multisistemas modulares Engel e-foam XL, basados en la tecnología MuCell de Trexel, son ofrecikdos exclusivamente por Engel.
Moldeo de espuma estructural en la K 2022
Desde la importante feria comercial K en Düsseldorf, Alemania, Engel realizaró demostraciones del potencial de la tecnología de moldeo de espuma estructural.
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Se produjeron piezas de muestra con una estructura superficial sofisticada en una máquina de moldeo por inyección Engel duo 1000. En esta aplicación se utiliza el nuevo proceso MicroJect Advanced desarrollado por Faurecia Interiors (Hagenbach, Alemania) y Eschmann Textures International (Gummersbach, Alemania). El proceso hace posible producir componentes ligeros y visibles con una superficie Clase A de alta calidad usando solo moldeo de espuma estructural.
La compañía explicó que una nueva tecnología de herramientas es responsable de este salto en el desarrollo. Los revestimientos cerámicos en las cavidades evitan que aparezcan las típicas vetas de espuma, líneas de soldadura, rayas de tigre o diferencias de brillo en la superficie de la pieza moldeada de espuma. Además, se pueden crear diferentes estructuras superficiales directamente en el molde de inyección a través del revestimiento de la cavidad.
Además, los nuevos materiales desarrollados por Faurecia Interiors para el moldeado de espuma estructural contribuyen a la calidad de la superficie. Durante la feria K se procesará un grado de Polipropileno relleno de talco de IniCycle con un contenido de material reciclado del 30 %. IniCycle es adecuado para todos los procesos físicos y químicos de moldeado de espuma.
